關於聚乙烯防腐層的性能你了解多少？

三層構造聚乙烯層簡稱3PE，其底層為環氧粉末塗料，中層為膠粘劑，外層為聚乙烯塗（tú）層。

3PE一層為環氧塗料，二層（céng）為（wéi）膠（jiāo）粘劑，第三層為擠出聚乙烯，各層之（zhī）間互相緊密粘接，構成一種複合構造，取長補短。它使用（yòng）環氧粉末（mò）與鋼（gāng）管表麵的粘結力而前進粘結性；使用擠出聚乙烯（xī）優異的機械強度、化學穩定性、絕緣性、抗植物（wù）根莖穿透性、抗水滲（shèn）透性等來前（qián）進其全（quán）體功（gōng）能，使得三層PE塗（tú）層的全體功（gōng）能表現突出，適用於對掩蓋層機械功能、耐土壤應力及阻水功能懇求較高的嚴（yán）苛環境，如碎石土壤、石方段（duàn）、土壤含水量高、植物根（gēn）係興旺地域（yù）。

塗敷

在層塗敷前，先肅清鋼管表麵的油脂和汙垢等附著物，並（bìng）對鋼管預熱後停止表麵預處置，鋼管預熱溫（wēn）度為40～60℃。表麵預處置質量應抵達《塗裝（zhuāng）前鋼材表麵鏽蝕等級和除鏽等級》GB/T8923中規則的Sa2.5級的懇求，錨紋抵達50μm～75μm。鋼管表麵的焊渣、毛刺等（děng）應（yīng）肅（sù）清潔淨。

使用的熱源將鋼（gāng）管加熱至適合的塗敷溫度，環氧（yǎng）粉（fěn）末塗料平均地塗敷到鋼管表麵；膠粘劑的塗敷在環氧（yǎng）粉末膠化過程中停止；聚乙烯層（céng）的塗敷（fū）可采用縱向擠收工（gōng）藝或側向環繞工藝。公稱直徑大於5OOmm的鋼管，宜采（cǎi）用側向環繞工藝。采用側向環（huán）繞工藝時，應搭接部（bù）分（fèn）的（de）聚乙烯（xī）及焊（hàn）縫兩頭的（de）聚乙烯完好輥壓密實，並避免壓傷聚乙（yǐ）烯層表麵（miàn）;采用縱向擠（jǐ）收工藝時，焊縫兩頭不應呈現（xiàn）空泛。聚乙烯層塗敷後，熔結環氧塗層（céng）固化完（wán）好，然後用水冷卻至鋼管溫度不高於60℃。

修補

在3PE管道上發現缺點時，對小於或等於（yú）30mm的損害，宜采用輻射交（jiāo）聯聚乙烯補（bǔ）傷片修補。修補時，先（xiān）除掉損害部（bù）位的汙物，並（bìng）將該處的聚乙（yǐ）烯層打毛。然後將損害部位的聚乙（yǐ）烯層修切成圓（yuán）形，邊際應倒成鈍角。在孔內填（tián）滿與補傷片配套的（de）膠粘劑，然後貼上（shàng）補傷片，補傷片的大小應（yīng）其邊際距聚乙烯層的孔洞邊際不小於100mm。補助（zhù）時，應邊加熱邊用輥子滾壓或戴耐熱手套用手揉捏，排出空氣，直至補傷片周圍膠粘劑平均溢出。

對大（dà）於30mm的損害，先除掉損害部位的（de）汙（wū）物，將該處的聚（jù）乙烯層打毛，並將損害處的聚（jù）乙烯層修切成（chéng）圓（yuán）形，邊際應倒成鈍角。在孔洞（dòng）部位填滿與補傷片配套的膠（jiāo）粘劑，貼上補傷片。在修補處包覆一條熱收（shōu）縮帶，包覆寬度應比補傷片（piàn）的兩頭（tóu）至少各大50mm。

補傷時也可以先清（qīng）算表麵，然後用雙組分液態環氧塗料，幹膜厚度與主體管道相同，然後貼上補傷片（piàn）或再加熱收（shōu）縮帶。