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山西螺旋鋼管
螺旋鋼管是以帶鋼卷板（bǎn）為原材料，經常溫擠（jǐ）壓成型，以自動雙（shuāng）絲雙麵埋弧焊工藝焊（hàn）接（jiē）而成的螺旋縫鋼管。...
螺（luó）旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓（yā）成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊（hàn）管機（jī）組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸（jiàn）卷起，形成（chéng）有開口間隙的圓形管（guǎn）坯，調整擠壓輥的壓下（xià）量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。
螺旋鋼管為低碳鋼管，碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼（gāng）和高碳鋼三種，其中45#鋼為中碳鋼，低於（yú）45#即為低碳鋼，高於45#即為高碳鋼，螺旋鋼管如沒有要求，一般均采用20#螺旋鋼管。
螺旋鋼管材質為20#鋼，強度比15#稍高，很少淬火，無回火脆（cuì）性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和（hé）錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊（hàn）接性能（néng）好，氣焊時（shí）厚度小，外（wài）形要求（qiú）嚴（yán）格或形狀複雜的製件上易發生裂紋。切削加工性冷（lěng）拔或正火狀態較退火狀（zhuàng）態好、一般用於（yú）製造受力不大而韌性要求高的工（gōng）件。
螺旋（xuán）鋼管的生產流程說明：
1、板探：鋼板進入生產線後，行全板超聲波檢驗；
2、銑（xǐ）邊：銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙麵銑削，使之達到要求的（de）板寬、板（bǎn）邊平行度和坡口形狀為雙麵埋弧焊填充前工序；
3、預彎邊：也稱作（zuò）萬（wàn）噸油壓（yā）機，采用德國設備。利用預彎機進行板邊預（yù）彎，使板邊具有符合要求的曲率；
4、成型：成型機上先將（jiāng）預彎（wān）後的鋼板的（de）一半經過（guò）多次步進衝壓，先壓成（chéng）"J"型，再將鋼板的另一半同（tóng）樣彎曲，壓成C"型"，形成開口的O"型。此時J CO壓力基本成型。
5、預焊：使成型後的直縫焊鋼管合縫並（bìng）采用氣體保護焊（hàn）（MAG）進行連續焊接；使鋼管閉合成型
6、內焊：采用縱列多絲埋弧焊（多可為四（sì）絲（sī））在直縫鋼管內側進行焊接此時為雙麵埋弧焊內焊；
