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山西直縫鋼管
直縫鋼管的缺點是：由於使用成卷帶鋼（gāng）為原料，有月牙彎，且焊接點是在（zài）具有彈性的帶（dài）鋼邊緣（yuán）區，因此不易對準（zhǔn）焊炬，影（yǐng）響焊接質量。為此，要設置複雜的焊縫（féng）跟蹤和質量檢查設備。...
直縫鋼管的優（yōu）點：
(1)使用同一寬度的帶鋼能夠生產（chǎn）出不同直徑的（de）鋼管，尤（yóu）其是可用窄帶鋼生產大直徑的鋼管。
(2)同等（děng）壓力條件下（xià），螺旋形（xíng）焊縫所承受的應力比直縫（féng）小（xiǎo），為直縫焊管的75%～90%，因而能夠承受較大（dà）的壓力。與相同外徑的（de）直縫焊管相比較，在承受同等壓力的情況下，壁厚可（kě）減小10%～25%。
(3)尺寸準確，一般直徑公差不超過0．12%，撓度小於1/2000，橢圓度小於1%，一般可以省去定徑和矯直工序。
(4)可連續生產，理論（lùn）上（shàng）可以生產長鋼管（guǎn），切頭、切尾損失小，可提高金屬利用率6%～8%。
(5)和直（zhí）縫焊管相比其（qí）操作靈活、換品種調整方便。
(6)設備（bèi）重量輕、初（chū）投資少（shǎo）。可（kě）做成拖車式（shì）流動（dòng）機組，直接（jiē）在敷設管道的施工工地生產焊（hàn）管。
(7)易於實現機械化、自動化。
直縫鋼管的缺點是：由於使用成卷帶鋼為原料（liào），有月牙彎（wān），且焊接點是在具有彈性的帶鋼邊緣區，因此不易對準焊炬，影響焊（hàn）接質量。為此，要設置複雜的焊縫跟蹤和質量檢查設備。
直縫鋼管采用的焊（hàn）接工藝為埋弧焊（hàn）技術，采用填充物焊（hàn）接（jiē），顆粒保護焊劑埋弧。生（shēng）產的口（kǒu）徑可以達（dá）到1500mm,LSAW是埋弧（hú）焊直縫鋼管的英文簡稱，埋弧焊（hàn）直縫鋼管的生產工藝有JCOE成型技術、卷製成型埋弧焊（hàn）技（jì）術。當口徑較大時可能用兩塊（kuài）鋼板進行卷製，這樣會形成雙焊縫的現象。可以執行的標準GB/T3091-2008低壓流體鋼管生產標準，GB/T9711.1-2-1997石油鋼管生產使用標準，還可以執行美國API 5L管線鋼管執行標準。生產材（cái）質：Q19-Q345E；245R；Q345QA-D；L245-L485；X42-X70。承壓參數主要有2ST/T，S為屈服強度，T為壁厚。埋（mái）弧焊已經發展成為，有雙絲埋（mái）弧（hú）焊，還有多絲（sī）埋弧焊，效率進（jìn）一步提高。
